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      行业动态

      反应釜的入厂后的试运行及验收三步骤

        一、入厂后资料及设备的检验

        1、按检修步骤检查安装情况,并详细复查检修质量,做到现场清,零部件完整无缺,工完,料净。

        2、新装设备及更换的零部件均应有质量合格证,设备检修记录齐全,螺栓紧固。

        3、检查主轴的转向、电动机,应符合设计规定。

        4、检查水冷却系统、润滑系统,应畅通无阻。

        二、空载试运行

        反应釜空载试运应满足下列要求:

        1、机械传动部分,无异常声响;

        2、转动轻快,各部位润滑符合要求;

        3、釜内的衬里不渗漏、不鼓包;内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠;

        4、搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件,应无碰撞现象;

        5、电动机、减速机温度正常,滚动轴承温度应不超过70℃,滑动轴承温度应不超过65℃;

        6、电流稳定,不超过额定值,各种仪表灵敏好用;

        7、密封可靠,泄漏符合要求,密封处的摆动量不应超过规定值;

        8、空载试运后,加料试运应不少于一个反应周期,应进行外加水试运行4~8h。

        三、反应釜验收

        反应釜试运合格后,按规定办理验收手续,移交生产。验收的技术资料包括:

        1、水压、气密性试验及液压试验记录;

        2、检修质量及缺陷记录;

        3、主要零部件的无损检验报告;

        4、结构、尺寸、材质变更的审批文件。

        5、更换零部件的清单

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